聚氨酯木器漆在中国市场占有非常重要的地位，随着用户要求的提高，竞争的加剧，对PU木器漆也提出了更高、更新的要求，从而出现了一些值得探讨的问题，如：冬天干燥、PU哑光面漆抗刮伤、PU漆消泡、PU装修漆的手刷流平、耐黄变、PU底漆塌陷、PU漆厚涂起痱子、PU漆暗泡、咬底等系列问题，本文就着重针对PU漆消泡问题进行初步的探讨。

        PU木器漆在生产过程中的搅动，灌装及施工过程中的搅动都很容易引入空气产生气泡，加之木材是种多孔性材料，其孔内充满了空气和水汽，在涂装过程也极易产生气泡，这些气泡的存在，如果不及时消除，最终会造成漆膜干后出现针孔、气泡、缩孔等不可接受的板面瑕疵，影响装饰效果。因此，消泡剂就有了它存在的意义。

        消泡剂是通过渗透到表面活性剂所形成气泡的薄层中，造成泡沫表面张力不平衡而破泡。消泡剂必须是与产品的配方体系有一定的不相容性，一般来说，相容性越差，则消泡能力越强，但有可能引起产品浑浊，或其他板面缺陷(如产生缩孔现象)。反之，如果消泡剂与配方体系相容性很好，消泡剂就不能很好地渗透到泡沫薄层中，导致消泡效果不理想。大家都知道，涂料产品配方体系会添加很多其他表面活性剂，如流平剂、有机硅手感剂、蜡液、金属皂等，这些表面活性剂的使用，往往会使泡沫薄层表面张力降低，所以这就给工程师在选择好的消泡剂增加了难度。比如说流平剂，一般越好的流平剂越容易产生泡沫，越强的消泡剂则越容易产生缩孔，这两者本来就是矛盾的，所以要想在消泡剂与体系的其他稳泡活性剂中找到平衡点，就需要工程师通过大量实验工作找到合适的配比，这才是最优秀的配方体系。笔者在试验实践中发现，不同类型PU涂料配方体系，不同施工方法的配方体系所用消泡剂的种类和添加量也会不一样，很多时候还会搭配两种消泡剂才能达到理想的消泡效果(如手刷漆)，再如PU底漆，为提高打磨效果经常会用到硬脂酸锌这一类的原料，由于硬脂酸锌本身是皂化物，其活性很高，很容易产生及稳住泡沫。因此，使用的消泡剂类型及添加量都会有所不同。目前，PU木器漆中使用较多的消泡剂种类主要有:有机硅类、丙烯酸类、溶剂型等。